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8个液压泵维修的定期维护***：

( 1 )定期紧固管接头和各处连接螺钉。

( 2 )定期更换密封件。

( 3 )定期清洗或更换液压元件。

( 4 )定期清洗或更换滤芯。

( 5 )定期清洗油箱、管道。

( 6 )定期检查润滑元件、润滑管路。

( 7 )定期检查蓄能器、加热器和冷却器工作性能。

( 8 )定期过滤或更换油液

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在实际工作过程中，液压系统的使用效率主要取决于柱塞泵的容积效率，当柱塞泵的容积效率下降到72%时，其性能就下降到无法使用的程度，需要做常规检修。其容积效率下降的原因是由泵内泄引起的，与泵内的各摩擦副的配合间隙有关。配合间隙的泄漏量则取决于油液的粘度，在转速一定的前提下，当粘度下降，即温度上升，则泵内的泄漏增大，系统容积效率下降，因此使用油液不当则会降低柱塞泵的使用性能。同时油液温度过低也会造成吸油困难从而使柱塞泵的使用性能降低，磨损增大，所以液压油的选用是至关重要的，同时对系统的液压油高温需及时正确处理，在天气寒冷的冬季要进行充分的系统预热。

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油液的污染，变质也会引起液压柱塞泵的使用性能甚至损坏液压泵。由于使用年限过久加之长时间在露天下作业，油液会因外界环境的损害，造成乳化，粘度下降，抗泡剂性能下降，产生过多气泡，影响油液的性能，导致其变质。油液的变质及粘度下降，会造成泵内摩擦副间摩擦增大，加剧配合面的磨损且呈不良循环，同时摩擦的增加会导致局部过热烧蚀配合表面，导致柱塞和缸体间，配流盘和泵盖间的转动不灵活，产生过大的噪音和系统震动。磨损剧烈也会使柱塞泵容积下降甚至完全损坏，不可修复。

故障排查步骤:

1 首先应该查看泵体是否磨损,如果没有磨损,则故障原因就在截断阀CO上了

2.微机控制作业的挖掘机,它一般在功率特性曲线的c段上工作.当压力上升至P2后,流量就按直线6变化.功率减少了一个近似三角形的面积,如同被切除了一部分,故称6线为CO(CUT-OFF)直线.当液压系统工作压力达到安全阀的设定压力时,CO阀的Pco值就变小,主液压泵的流量也就减少.这样,就可减小主安全阀溢流时引起的功率损失,使减小主安全阀溢流时引起的功率损失,从而减小挖掘机超载时因溢流过多引起系统发热的不良后果,以及降低系统的温升和液压泵的噪声.